การเลือก ท่อลำเลียงอาหาร ที่เหมาะสมเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตอาหาร เครื่องดื่ม และยาที่มีคุณภาพและปลอดภัย เนื่องจากแต่ละอุตสาหกรรมมีความต้องการเฉพาะที่แตกต่างกัน การเลือกใช้ Food Grade Hose จึงต้องพิจารณาปัจจัยหลายด้านเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิต
มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับแต่ละอุตสาหกรรม
ท่อลำเลียงอาหาร ในแต่ละอุตสาหกรรมต้องผ่านการรับรองมาตรฐานที่แตกต่างกัน อุตสาหกรรมอาหารต้องได้รับการรับรองจาก FDA และ 3A CERTIFICAZIONE ส่วนอุตสาหกรรมยาอาจต้องการมาตรฐานเพิ่มเติมเช่น GMP หรือ HACCP การเลือก อุปกรณ์โรงงานอาหาร ที่เหมาะสมจึงต้องพิจารณามาตรฐานที่เกี่ยวข้องให้ครบถ้วน
สำหรับอุตสาหกรรมยา ท่อลำเลียงอาหาร ต้องผ่านการรับรองมาตรฐาน USP Class VI ซึ่งเป็นมาตรฐานเฉพาะสำหรับวัสดุที่ใช้ในการผลิตยา มาตรฐานนี้ครอบคลุมการทดสอบการเข้ากันได้ทางชีวภาพ การทดสอบความเป็นพิษ และการทดสอบการระคายเคือง นอกจากนี้ยังต้องมีเอกสาร Drug Master File (DMF) ที่แสดงรายละเอียดของวัสดุและกระบวนการผลิตทั้งหมด
Food Grade Hose ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มต้องผ่านการทดสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับการทนต่อการกัดกร่อนจากกรดผลไม้และคาร์บอเนต รวมถึงการทดสอบการเปลี่ยนแปลงรสชาติและกลิ่นของเครื่องดื่ม ส่วน อุปกรณ์โรงงานอาหาร ที่ใช้กับผลิตภัณฑ์นม ต้องผ่านการรับรองพิเศษสำหรับการป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย
คุณสมบัติเฉพาะสำหรับแต่ละประเภทอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมแต่ละประเภทมีความต้องการที่แตกต่างกัน Food Grade Hose สำหรับอุตสาหกรรมอาหารต้องทนความร้อนและความดันสูง ในขณะที่อุตสาหกรรมเครื่องดื่มอาจต้องการท่อที่ทนต่อความเป็นกรด-ด่าง ส่วนอุตสาหกรรมยาต้องการความสะอาดและการฆ่าเชื้อที่เข้มงวดมากกว่า
ในอุตสาหกรรมเบเกอรี่ ท่อลำเลียงอาหาร ต้องทนความร้อนได้สูงถึง 200°C สำหรับการลำเลียงแป้งและน้ำมัน ขณะที่อุตสาหกรรมไอศกรีมต้องการท่อที่ทนความเย็นได้ถึง -40°C โดยไม่สูญเสียความยืดหยุ่น วัสดุที่ใช้ต้องเป็นซิลิโคนเกรดพิเศษที่ผ่านการรับรองสำหรับอุณหภูมิสุดขั้วทั้งร้อนและเย็น
สำหรับอุตสาหกรรมยา Food Grade Hose ต้องมีพื้นผิวภายในที่เรียบพิเศษ มีค่า Ra (ความหยาบผิว) ไม่เกิน 0.8 ไมครอน เพื่อป้องกันการสะสมของจุลินทรีย์และทำความสะอาดได้ง่าย นอกจากนี้ยังต้องทนต่อสารละลายที่ใช้ในการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อ เช่น โซเดียมไฮดรอกไซด์ และกรดไนตริก
การติดตั้งและการใช้งานที่เหมาะสม
การติดตั้ง ท่อลำเลียงอาหาร ต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อมการใช้งาน ทั้งอุณหภูมิ ความชื้น และสารเคมีที่อาจสัมผัส การเลือกข้อต่อและอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการใช้งาน
การติดตั้ง อุปกรณ์โรงงานอาหาร ในอุตสาหกรรมเครื่องดื่มต้องคำนึงถึงการระบายของเหลวออกจากท่อได้อย่างสมบูรณ์ โดยการติดตั้งในมุมเอียงอย่างน้อย 2 องศา เพื่อป้องกันการค้างของของเหลวที่อาจก่อให้เกิดการปนเปื้อนข้าม ระบบข้อต่อต้องเป็นแบบ Tri-Clamp ที่ถอดล้างทำความสะอาดได้ง่าย
ในอุตสาหกรรมยา การติดตั้ง ท่อลำเลียงอาหาร ต้องอยู่ในพื้นที่สะอาด (Clean Room) และมีระบบการติดตามและบันทึกข้อมูลการใช้งาน เช่น อุณหภูมิ แรงดัน และระยะเวลาการใช้งาน เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนด GMP ท่อที่ใช้ต้องมีการติดฉลากและรหัสระบุตัวตนที่ชัดเจน
การบำรุงรักษาและการทำความสะอาด
การทำความสะอาด Food Grade Hose ในอุตสาหกรรมนมและผลิตภัณฑ์นม ต้องใช้ระบบ CIP (Clean-In-Place) ที่มีการควบคุมอุณหภูมิ ความเข้มข้นของสารเคมี และระยะเวลาในการล้างอย่างเข้มงวด โดยเฉพาะการล้างด้วยด่างและกรดสลับกันเพื่อกำจัดคราบโปรตีนและแคลเซียม ต้องมีการตรวจสอบประสิทธิภาพการทำความสะอาดด้วยการทดสอบค่า ATP หรือการเพาะเชื้อ
สำหรับอุตสาหกรรมยา การทำความสะอาด ท่อลำเลียงอาหาร ต้องทำในห้องสะอาดและมีการตรวจสอบการปนเปื้อนข้ามของผลิตภัณฑ์ก่อนหน้า การฆ่าเชื้อต้องใช้วิธี SIP (Sterilize-In-Place) ด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิ 121°C เป็นเวลาอย่างน้อย 15 นาที และต้องมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อด้วยการทดสอบความดันทุกครั้งหลังการฆ่าเชื้อ
เทคโนโลยีและนวัตกรรมเฉพาะสำหรับแต่ละอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมเครื่องดื่มมีการพัฒนา ท่อลำเลียงอาหาร ที่มีเทคโนโลยี Non-stick coating ช่วยลดการเกาะติดของน้ำตาลและสารให้ความหวาน ทำให้ลดเวลาในการทำความสะอาดและประหยัดทรัพยากร นอกจากนี้ยังมีการพัฒนาระบบตรวจจับการรั่วซึมอัจฉริยะที่สามารถแจ้งเตือนผ่านระบบ IoT เมื่อตรวจพบความผิดปกติ
สำหรับ Food Grade Hose ในอุตสาหกรรมยา มีการพัฒนาท่อแบบ Single-Use ที่ใช้ครั้งเดียวทิ้ง เหมาะสำหรับการผลิตยาชีววัตถุที่ต้องการความสะอาดสูงและป้องกันการปนเปื้อนข้าม วัสดุที่ใช้สามารถย่อยสลายได้ตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม ช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาว
อุปกรณ์โรงงานอาหาร ในอุตสาหกรรมอาหารแช่แข็งมีการพัฒนาระบบฉนวนกันความร้อนแบบ Multi-layer ที่ช่วยรักษาอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ได้ดียิ่งขึ้น ลดการสูญเสียพลังงานและรักษาคุณภาพของอาหาร ระบบนี้ยังช่วยป้องกันการควบแน่นของไอน้ำบนผิวท่อ ลดความเสี่ยงในการปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม
บริษัท ลีน็อกซ สแตนเลส สทีล จำกัด ผู้นำตลาดในด้านการออกแบบ ผลิต จัดจำหน่าย และเป็นตัวแทนจำหน่ายผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ Sanitary มาตรฐานยุโรป ให้บริการการออกแบบงานระบบวิศวกรรมภายในโรงงานตามความต้องการของลูกค้า ซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม ยาและเวชภัณฑ์ มีบริการหลังการขายและอะไหล่สำรอง ทั้งนี้ยังบริการออกแบบและติดตั้งไลน์ผลิต อาหารและเครื่องดื่ม
